1. Die plastiekmasjien kan nie die vorm oop-/toemaak nie
Rede-analise: die produksieveiligheidsdeur van die plastiekmasjien is nie behoorlik toe nie, en die veiligheidsbeskermingstoestel ontvang geen sein nie. Byvoorbeeld, die veiligheidshefboomskakelaar van die plastiekmasjien ontvang geen sein nie, soos die SGM620-agterklephandvatsel, en die plastiekmasjien funksioneer nie; vormgeleidingsposisie
Stel afwyking of vervorming; indien die plastiekproduk nie verwyder word nie, is die oplossing om die veiligheidsdeur weer toe te maak; kontroleer die plastiekmasjien se bewegingskakelaar; indien daar enige probleem is, vra 'n professionele persoon om dit te herstel; haal die produk uit.
Vormoopmaak: Eerstens word die skuifkern getrek, en diereisskakelaarstuur 'n sein dat die skuifbalk na 'n voldoende posisie teruggetrek het; tweedens ontvang die spuitgietmasjien die bewegingskakelaarsein en begin die uitwerpplaat druk om die uitwerper uit die vorm te werp. Vasklemming: Eerstens: Nadat die uitwerpplaat deur die spuitgietmasjien afwaarts gedryf is, word die skuins bokant teruggestel, en die bewegingskakelaar stuur 'n sein; tweedens: die spuitgietmasjien ontvang die bewegingskakelaarsein, en die skuifbalk herstel om 'n vormvasklemproses te voltooi.
2. Die plastiekvorm lek water, lug en olie
Oorsaakanalise: waterwegverbindings is beskadig; vormkernwaterweg is gekorrodeer; verbindings is nie gesluit nie; seëlring verouder; oplossings; vervang waterverbindings; herstel vorms, herontwerp waterweë of maak beskadigde onderdele; trek verbindings vas; vervang seëlringe;
3. Die vingerhoed van die elektrovormvorm kan nie uitgewerp word nie
Oorsaakanalise: vassteek van die vingerhoedkomponent: soos vassteek van die vingerhoed, agtersteek, skuins bokant, ens. vasgehaak of gebreek; uitwerppenversaking, glytande, oliesilinderskade; veiligheidsbeskermingsapparaat werk, soos die bewegingskakelaar ontvang nie 'n sein nie; oplossing * Vervang beskadigde onderdele; kyk of die beweging van die uitwerpplaat en verwante meganismes van die wanfunksionele onderdele glad is, die drie-kompartement-gasklepdeksel is dikwels vasgehaak, en die uitwerpplaat is nie hard genoeg om verhard te word nie, maak dus die oliegroef vir die skuins bokant oop; kyk of die spuitgietmasjien foutief is.
4. Dompelvorm vir plastiekprodukte
Oorsaakanalise: swak gepoleerde vormholte; onvoldoende ontvormhoek; produkondersnyding, en die ontwerp word nie behoorlik hanteer nie;
Die veltekstuur is te diep (agterste beskermingsbeugel na 410); die produkstruktuurontwerp is onredelik, soos die b53_b51 vloeitrog-verbindingsstang; die vormtemperatuur is te hoog, en die stewige materiaal is vervorm; die oplossing is om binne die redelike toleransie van die produk te poleer en die ontvormhoek te verhoog; die treknaald te verhoog of te ondersny; die posisie van die skeidingslyn weer te verbeter; die produksieproses van plastiekprodukte en vorms te verander.
5. Die oppervlak van die plastiekproduk is bo-wit
Rede-analise: onvoldoende aantal uitwerppenne; onvoldoende ontvormhoek; onbevredigende uitwerpposisie; hoë vormtemperatuur; onredelike prosesinstelling; oplossing; polering en verhoging van die ontvormhoek binne redelike toleransies van die produk; byvoeging van 'n materiaaltrekpen of omgekeerde gesp; herverbetering van die posisie van die skeidingslyn; verandering van die proses; spuitvrystellingsmiddel;
6. Stamme
Rede-analise: onredelike vormstruktuurontwerp; onredelike keuse van onderdelemateriaal; onvoldoende polering; omkering van die agterste vormbeenposisie; oplossing om polering te versterk; verander die helling van die sleepvorm; verbeter en optimaliseer die vormstruktuurontwerp;
7. Die vingerhoed van die elektrovormvorm is gebreek
Rede-analise: die ontwerp van die vingerhoed is onredelik; die materiaal van die vingerhoed is swak; die vorm is vervorm; die beweging van die vingerhoedplaat en die posisie van die buis is onstabiel; die oplossing; die vervanging van hoëgehalte-materiale en die toename van die materiaaldikte; die toename van die gidspaal op die vingerhoedplaat; die verbetering van die proses; die toename van die deursnee en die aanpassing van die gladde vingerhoed
8. Vormposisiekomponente het doodgebrand
Oorsaakanalise; skuifslytasie; skuifkraalslytasie; vormvervorming; onbehoorlike materiaalkeuse of -hantering;
Oplossing; Vervang hoëgehalte-materiale en verharde behandeling; Vervang die kraal; Verbeter die struktuurproses; Vervang die skuifbalk;
9. Elektroforming van plastiekvormbotsings
Rede-analise: veer: vingerhoed, glyblok, skuins bokant, uitwerping en terugtrekking is nie in plek nie; posisionerende staalbal of limietblok is beskadig, wat veroorsaak dat die glyblok ineenstort; die insetsel is los; die produk is nie uitgehaal nie en die vorm is toegemaak; die oplossing; vee die vorm weer af, pas die vorm; vervang die posisionerende staalbal of
Beperk die blok; versterk die vaste insetsel; haal die produk uit om die vorm toe te maak;
10. Die middelpunt van die silinder is nie in plek nie
Rede-analise: uitwerping; afstand is te klein; skuins boonste of glyblokslag is onvoldoende; struktuurontwerp is onredelik; produkvervorming; oplossing; herklemming en passing van vorms; vervanging van posisionerende staalballe of limietblokke; versterking van vaste insetsels; verhoog uitwerpafstand.
Plasingstyd: 2 Augustus 2021