1. Relatiewe digtheid/proporsie
Die relatiewe digtheid verwys na die volume van die chemiese stofmaatskappy.
Die verhouding verwys na die verhouding van die relatiewe digtheid van 'n chemiese stof tot die digtheid van water.
2. Verdampingswarmte en kompressiekoëffisiënt
Die verdampingswarmte is die volume wat deur elke gram plastiek beslaan word (cm³/g), en diesaampersbaarheidis die verhouding van die volume of verdampingswarmte tussen die elektrostatiese poeier en die plastiekonderdeel (die waarde daarvan is altyd meer as 1). Hulle kan almal gebruik word om die grootte van die filmontladingskamer te verduidelik. Die groot waarde van die standaardwaarde bepaal dat die volume van die ontladingskamer groot moet wees. Terselfdertyd wys dit ook dat die elektrostatiese poeier baie lugpomp, die uitlaatpyp moeilik is, die vormtyd lank is en die produksiedoeltreffendheid laag is. Die teenoorgestelde is waar as die verdampingswarmte klein is, en dit is goed vir pers en beperking.
3.Waterabsorpsie
Waterabsorpsie verwys na die vlak van plastiese vertering en absorpsie van water. Die meetmetode is om die monster eers te droog en te weeg. Nadat dit vir 24 of twee dae in die water geweek is, verwyder dit en weeg dit weer, en bereken die persentasie wat by die hoeveelheid gevoeg word, wat die waterabsorpsie is.
4. Aktiwiteit
Die vermoë van plastiek om 'n holte onder temperatuur en werkdruk te vul, word aktiwiteit genoem. Dit is die hoofparameter van 'n sleutelverwerkingstegnologie wat in ag geneem word wanneer stempelmatryse gebruik word. Die aktiewe nuwe vorm is maklik om te veel flikkering te vorm, die vulholte is nie dig nie, plastiekonderdele is los versprei, epoksiehars en vulstowwe word apart versamel, dit kleef maklik aan die vorm, die vormuitwerping en afwerking is moeilik, en die harde bodemvorming is te vroeg, en ander nadele. As die aktiwiteit egter klein is, is die vulsel kort, dit is nie maklik om te vorm nie, en die vormdruk is te groot. Daarom is die aktiwiteit van die gebruik van plastiek in ooreenstemming met die regulasies vir plastiekonderdele, vormprosesse en vormstandaarde.
5. Harde bodem eienskappe
Die poliuretaan-elastomeer word tydens die hele vormingsproses onder verhitting en spanning in 'n rekbare viskose toestand omgeskakel. Soos die aktiwiteit uitbrei, word die holte gevul, en terselfdertyd vind aldolkondensasie plaas. Die kruisbindingsdigtheid bly toeneem, en die aktiwiteit is buigsaam. Dit is 'n voloutomatiese vormmasjien wat die gesmelte materiaal verlaag en geleidelik droog. Wanneer vorms gestempel word, is die spoed van harde bodem vinniger, en die materiale met kort aanhoudende tema-aktiwiteite moet versigtig wees om die voer, laai en aflaai van insetsels te vergemaklik, en effektiewe vormstandaarde en werklike bewerkings te kies om te vroeë harde kromtrekking of harde bodemtekort te vermy, wat lei tot swak vorming van plastiekonderdele.
6.Vog en Vlugtige Organiese Verbindings
Alle soorte plastiek het verskillende vlakke van vog en vlugtige organiese verbindings. Wanneer dit te veel is, brei die aktiwiteit uit, dit is maklik om oor te loop, die aanhoutyd is lank, verminder die uitsetting, en dit is maklik om golfpatrone, uitsetting en sametrekking en ander nadele en skade te produseer. Meganiese en elektriese ingenieursfunksies van plastiekonderdele. Wanneer die plastiek egter te eenvoudig is, sal dit ook swak aktiwiteit en moeilike vorming veroorsaak. Daarom moet verskillende plastieksoorte soos nodig verhit word. Dit is maklik om die materiale met sterk waterabsorpsie te verhit, veral in die vogtige seisoen, selfs al is dieverhitte materialemoet vermy word. Vogabsorpsie
7.Hittegevoeligheid
Hitte-sensitiewe plastiek verwys na sommige plastieksoorte wat meer buigsaam is vir hitte. Wanneer dit hitte by hoë temperature ervaar, is die tyd langer of die deursnit van die invoeropening is te klein. Wanneer die werklike effek van sny groot is, is die toename in vormtemperatuur geneig om verkleuring, depolimerisasie en splitsing te veroorsaak. Plastiek met hierdie tipe eienskappe word hitte-sensitiewe plastiek genoem.
8. Watergevoeligheid
Sommige plastiek (soos polikarbonaat) het selfs 'n klein hoeveelheid water, maar hulle sal onder hoë temperatuur en hoë druk splits. Hierdie soort funksie word watergevoeligheid genoem, en dit is maklik om dit vooraf te verhit.
9.Waterabsorpsie
Plastic het geraai dat omdat daar 'n verskeidenheid bymiddels is wat hulle verskillende vlakke van affiniteit vir water gee, plastiek rofweg in twee tipes verdeel kan word: vogabsorpsie, voghakleefmiddel, en nie-higroskopies en moeilik om aan water te kleef. Daar word geraai dat die voginhoud binne die toelaatbare reeks beheer word, anders word die vog onder hoë temperatuur en hoë druk damp of die werklike effek van hidrolise-reaksie vind plaas, wat veroorsaak dat die epoksiehars borrel, sy aktiwiteit verminder en die voorkoms en meganiese en elektriese ingenieursfunksies verloor. Daarom word waterabsorberende plastiek verhit deur toepaslike verhittingsmetodes en standaarde soos vereis, en direkte infrarooi induksie word gebruik om herabsorpsie van vog tydens toediening te vermy.
10.Asemhaling
Asemhalingsvermoë verwys na die dampoordragfunksie van plastiekfilm of plastiekbord
11.Smeltindekswaarde
Die Smeltindeks (MI) is 'n standaardwaarde wat die aktiwiteit van plastiekmateriale tydens produksie en verwerking aandui.
12.Treksterkte/kraakverlenging
Treksterkte verwys na die hoeveelheid krag wat benodig word om 'n plastiese materiaal tot 'n sekere vlak te rek (soos die vloeigrens of kraakpunt). Dit word gewoonlik aangedui deur die totale oppervlakte van elke onderneming. En die persentasie van die lengte nadat die lengte tot die oorspronklike lengte getrek is, word die kraakverlenging genoem.
13.Hobbelige druksterkte
Die druksterkte van stampe is die vermoë van plastiek om stampe te weerstaan.
14.Impakdruksterkte
Impakdruksterkte verwys na die kinetiese energie wat die plastiek kan dra wanneer dit deur 'n eksterne krag beïnvloed word.
15.Sterkte
Die sterkte van algemene plastiek word gewoonlik deur twee inspeksiemetodes gemeet, Rockwell-hardheid en Somo-hardheid. Gedurende die tydperk is Shao se A dikwels gebruik om sagte plastiek, soos TPE en ander poliuretaan-elastomere of gevulkaniseerde rubber, ens. te meet; Shao se D is gebruik om harder plastiek, soos algemene algemene doelplastiek en sommige ingenieursplastiek, te meet, en die meeste van die hoëfunksie-ingenieursprojekplastiek of harder ingenieursprojekplastiek moet deur Rockwell gemeet word.
16.Hittevervormingstemperatuur
Die hittevervormingstemperatuur is die temperatuur waarteen die plastiektoetsstuk hobbelig is tot 'n vlak onder die werkdruk en temperatuur.
17.Langtermyn hoë temperatuur weerstand
Langtermyn hoë temperatuurweerstand verwys na die temperatuurweerstand van plastiekmateriale in langtermyn toepassings.
18.Oplosmiddelbestande karakter
Die karakter van 'n oplosmiddelbestande middel verwys na die verandering van die gewig, volume, treksterkte en verlenging van die plastiekmateriaal nadat dit vir 'n tydperk in 'n organiese oplosmiddel by 'n sekere temperatuur gedompel is. 'n Klein genetiese variasie dui op 'n uitstekende lae diëlektriese verandering.
19.Verouderingsweerstand
Verouderingsweerstand verwys na die weerstand van plastiekmateriale teen die gevare van sonlig, hitte, lug, wind en reën in die natuurlike buite-omgewing, wat drastiese veranderinge en agteruitgang veroorsaak.
20.Duidelikheid
Duidelikheid verwys na die ligdeurlaatbaarheid van plastiek in die sigbare ligdomein. Plastiek kan verdeel word in ligdeurlaatbaarheid, deursigtigheid en ondeursigtigheid volgens die vlak van ligdeurlaat.
21.gladheid
Gladheid verwys na die vlak van spieëlglas wat soortgelyk is aan dié van chemiese stowwe wat lig kan breek. Goeie gladheid verwys na die helder oppervlak van chemiese stowwe.
22.Die isolerende laag vernietig die werkspanning
Die werkspanning van die vernietiging van die isolerende laag is die werkspanning wat die hoë potensiaalverskil na die toetsstuk verhoog om die vernietiging van die diëlektriese sterkte te bereik, gedeel deur die waarde (Kv/mm) van die afstand tussen die twee elektrodes (dikte van die toetsstuk).
23.hitte van samesmelting
Die smeltwarmte word ook die smelt- en verdampingswarmte genoem, wat die kinetiese energie is wat benodig word vir die samestelling of smelting en kristallisasie van die kristallyne polimeer. Hierdie deel van die kinetiese energie word gebruik om die kristallyne struktuur van die polimeermateriaal te smelt. Daarom, wanneer die kristallyne polimeer deur spuitgietwerk verwerk word, benodig dit meer kinetiese energie om 'n spesifieke smelttemperatuur te bereik as wanneer die amorfe polimeer deur spuitgietwerk verwerk word. Geen smelt- en verdampingswarmte nodig nie.
24.spesifieke hitte
Die spesifieke warmte is die hoeveelheid warmte wat benodig word wanneer die temperatuur van die grondstowwe van die onderneming met 1 graad [J/kg.k] styg.
25.termiese diffusiwiteit
Termiese diffusiwiteit verwys na die tempo waarteen die temperatuur na verwagting in die verhittingsmateriaal oorgedra word. Dit word ook die hitte-oordragkoëffisiënt genoem. Die waarde daarvan is die hoeveelheid hitte (spesifieke hitte) en materiaalvertering en -absorpsie wat benodig word wanneer die temperatuur van die grondstowwe van ondernemingsgehalte met 1 graad styg. Die tempo van hitte (hitte-oordragkoëffisiënt) word gekies. Werkdruk is minder skadelik vir die termiese diffusiekoëffisiënt, maar temperatuur is baie skadelik.
Plasingstyd: 26 Julie 2021