Maatskappy Nuus

1. Die plastiekmasjien kan nie die vorm oopmaak/toemaak nie

Rede-analise: die produksieveiligheidsdeur van die plastiekmasjien is nie behoorlik gesluit nie, en die veiligheidsbeskermingstoestel ontvang nie 'n sein nie. Byvoorbeeld, die veiligheidshefboom-reisskakelaar van die plastiekmasjien ontvang nie 'n sein nie, soos die SGM620-agterklephandvatsel, en die plastiekmasjien funksioneer nie; vorm gids pos posisie

Stel afwyking of vervorming; as die plastiekproduk nie uitgehaal word nie, is die oplossing om die veiligheidsdeur weer toe te maak; gaan die plastiekmasjien se reisskakelaar na; as daar enige probleem is, vra 'n professionele persoon om dit te herstel; haal die produk uit.

Vormopening: Eerstens word die skuifkern getrek, en diereisskakelaarstuur 'n sein dat die skuifbalk na 'n voldoende posisie teruggetrek het; tweedens, die spuitgietmasjien ontvang die reisskakelaarsein en begin om die uitwerpplaat te druk om die uitwerper uit die vorm te stoot. Klem: Eerstens: Nadat die uitwerpplaat deur die spuitgietmasjien afgedryf is, word die skuins bokant teruggestel, en die reisskakelaar stuur 'n sein; tweedens: die spuitgietmasjien ontvang die reisskakelaarsein, en die skuifbalk word teruggestel om 'n vormklemproses te voltooi.

2. Die plastiekvorm lek water, lug en olie

Oorsaakontleding: waterwegvoege is beskadig; vorm kern waterweg is geroes; gewrigte is nie gesluit nie; seëlring verouder; oplossings; vervang watergewrigte; vorms herstel, waterweë herontwerp of beskadigde dele maak; styf gewrigte; vervang seëlringe;

3. Die vingerhoed van die elektrovormende vorm kan nie uitgewerp word nie

Oorsaak-analise: vingerhoed komponent beslaglegging: soos vingerhoed, agterste steek, skuins bokant, ens. beslag gelê of gebreek; uitwerppen mislukking, gly tande, olie silinder skade; veiligheidsbeskermingstoestel werk, soos die reisskakelaar nie 'n sein ontvang nie; oplossing *Vervang beskadigde onderdele; kyk of die beweging van die uitwerpplaat en verwante meganismes van die wanfunksionele dele glad is, die drie-kompartement smoorklep word dikwels beslag gelê en die uitwerpplaat is nie hard genoeg om verhard te word nie, maak dus die oliegroef vir die skuins bokant op ; kyk of die spuitgietmasjien foutief is.

4. Doop vorm vir plastiek produkte

Oorsaak-analise: swak gepoleerde vormholte; onvoldoende ontvormhoek; produk ondersny, en die ontwerp word nie behoorlik hanteer nie;

Die veltekstuur is te diep (agterste beskermingsbeugel na 410); die produkstruktuurontwerp is onredelik, soos die b53_b51 vloeitrog verbindingsstang; die vormtemperatuur is te hoog, en die rigiede materiaal is vervorm; die oplossing is om binne die redelike toleransie van die produk te poets en die ontvormhoek te vergroot; verhoog die trek Naald of ondersny; die posisie van die skeidslyn weer te verbeter; verander die produksieproses van plastiekprodukte en -vorms.

5. Die oppervlak van die plastiekproduk is bo-wit

Rede-analise: onvoldoende aantal uitwerppenne; onvoldoende ontvormhoek; onbevredigende uitwerpposisie; hoë vorm temperatuur; onredelike proses instelling; oplossing; poleer en vergroot die ontvormhoek binne redelike toleransies van die produk; byvoeging van 'n materiaal-tekenpen of omgekeerde gesp; die posisie van die skeidslyn weer te verbeter; verander die proses; spuitvrystellingsmiddel;

6. Stamme

Rede-analise: onredelike vormstruktuurontwerp; onredelike keuse van onderdele materiaal; onvoldoende polering; rugvorm beenposisie inversie; oplossing om polering te versterk; verander die neiging van sleepvorm; verbeter en optimaliseer vormstruktuurontwerp;

7. Die vingerhoed van die elektrovormende vorm is gebreek

Rede-analise: die vingerhoedontwerp is onredelik; die vingerhoedmateriaal is swak; die vorm is vervorm; die beweging van die vingerhoedplaat en die buisposisie is onstabiel; die oplossing; die vervanging van materiaal van hoë gehalte en die verhoging van die materiaaldikte; die verhoging van die gidspaal op die vingerhoedplaat; die verbetering van die proses; die verhoging van die deursnee en die passing van die vingerhoed Glad

8. Vormposisie-komponente het doodgebrand

Oorsaak-analise; glyer dra; skuifkrale dra; vorm vervorming; onbehoorlike materiaalkeuse of hantering;

Oplossing; Vervang materiaal van hoë gehalte en verharde behandeling; Vervang die kraal; Verbeter die struktuurproses; Vervang die skuifbalk;

9. Elektrovormende plastiekvormbotsing

Rede-analise: veer: vingerhoed, glyblok, skuins bokant, uitwerping en terugtrekking is nie in plek nie; posisionering van staalbal of limietblok is beskadig, wat veroorsaak dat die glyblok neerstort; die insetsel is losgemaak; die produk word nie uitgehaal nie en die vorm is toe; die oplossing; weer afvee Mould, bypassende vorm; vervang posisionering staal bal of

Beperk blok; versterk die vaste insetsel; haal die produk uit om die vorm toe te maak;

10. Die middel van die silinder is nie in plek nie

Rede-analise: uitwerping; afstand is te klein; skuins bo- of glyblokslag is onvoldoende; struktuurontwerp is onredelik; produk vervorming; oplossing; herklem en pas van vorms; vervanging van posisionering van staalballe of limietblokke; versterking van vaste insetsels; verhoog uitwerpafstand.