Die plastiekvorm bestaan hoofsaaklik uit drie dele: die gietstelsel, die gevormde dele en die strukturele dele. Die gietstelsel en die gevormde dele is die dele wat direk met die plastiek in aanraking kom en saam met die plastiekboksprodukte verander. Hulle is die mees komplekse en verander die meeste in plastiekvorms. Hulle benodig verwerkte afwerkings. En die mees akkurate dele.
Die plastiekvormgietstelsel verwys na die lopergedeelte voordat die plastiek die holte vanaf die mondstuk binnedring, insluitend die hoofloper, koue slak, loper en hek, ens. Gegoten dele verwys na die verskillende dele wat die vorm van die produk vorm, insluitend beweegbare vorms, vaste vorms en holtes, kerne, gietstawe en ventilasieopeninge.
1. Hoofstroom
Dit is 'n deurgang in die vorm wat die spuitstuk van die inspuitmasjien aan die loper of holte verbind. Die bokant van die hoofloper is konkaaf om met die spuitstuk te verbind.
Die deursnee van die hoofinlaat moet effens groter wees as die spuitstukdeursnee (0.8 mm) om oorloop te vermy en te verhoed dat die twee geblokkeer word as gevolg van onakkurate verbinding.
Die deursnee van die inlaat hang af van die grootte van die produk, gewoonlik 4-8 mm. Die deursnee van die hoofloper moet na binne teen 'n hoek van 3° tot 5° uitgebrei word om die uitmekaarhaal van die loper te vergemaklik.
2. koue materiaalgat
Dit is 'n holte aan die einde van die hoofloper om die koue materiaal wat tussen twee inspuitings aan die einde van die spuitstuk gegenereer word, vas te vang om die verstopping van die loper of poort te voorkom. Sodra die koue materiaal in die holte gemeng is, is daar waarskynlik interne spanning in die vervaardigde produk.
Die deursnee van die koue materiaalholte is ongeveer 8-10 mm, en die diepte is 6 mm. Om die ontvorming te vergemaklik, word die onderkant dikwels deur die ontvormingsstaaf gedra. Die bokant van die stroopstaaf moet in 'n sigsag-haakvorm ontwerp word of met 'n verdiepte groef gesit word, sodat die spuitpiet glad uitgetrek kan word tydens die ontvorming.
3. die hardloper
Dit is die kanaal wat die hoofloper en elke holte in die multi-gleufvorm verbind. Om die smelt die holtes teen dieselfde spoed te laat vul, moet die rangskikking van die lopers op die vorm simmetries en ewe ver wees. Die vorm en grootte van die dwarssnit van die loper het 'n impak op die vloei van die plastieksmelt, die ontvorming van die produk en die moeilikheidsgraad van vormvervaardiging.
Indien die vloei van dieselfde hoeveelheid materiaal gebruik word, is die vloeipadweerstand van die sirkelvormige dwarssnit die minste. Omdat die spesifieke oppervlak van die silindriese loper egter klein is, is dit ongunstig vir die afkoeling van die loper, en die loper moet op die twee vormhelftes oopgemaak word, wat moeisaam en maklik is om in lyn te bring.
Plasingstyd: 27 September 2021