1. Relatiewe digtheid/proporsie
Die relatiewe digtheid verwys na die volume van die chemiese stofmaatskappy.
Die verhouding verwys na die verhouding van die relatiewe digtheid van 'n chemiese stof tot die digtheid van water.
2. Verdampingshitte en kompressiekoëffisiënt
Die verdampingshitte is die volume wat elke gram plastiek (cm³/g) en diesaamdrukbaarheidis die verhouding van die volume of verdampingswarmte tussen die elektrostatiese poeier en die plastiekdeel (die waarde daarvan oorskry altyd 1). Hulle kan almal gebruik word om die grootte van die filmontladingskamer te verduidelik. Die groot waarde van die standaardwaarde bepaal dat die volume van die afvoerkamer groot moet wees. Terselfdertyd wys dit ook dat die elektrostatiese poeier baie lugpomp het, die uitlaatpyp is moeilik, die giettyd is lank en die produksiedoeltreffendheid is laag. Die teenoorgestelde is waar as die hitte van verdamping klein is, en dit is goed om te druk en te beperk.
3.Water absorpsie
Waterabsorpsie verwys na die vlak van plastiese vertering en absorpsie van water. Die meetmetode is om eers die monster te droog en te weeg. Nadat jy vir 24 of twee dae in die water geweek het, verwyder dit en weeg dit weer, en bereken die persentasie wat by die hoeveelheid gevoeg word, wat die waterabsorpsie is. seks.
4. Aktiwiteit
Die plastiek se vermoë om 'n holte te vul onder temperatuur en werksdruk word aktiwiteit genoem. Dit is die hoofparameter van 'n sleutelverwerkingstegnologie wat in ag geneem word wanneer die stempels gestempel word. Aktiewe nuwe maklik om te veel flitse te vorm, vulholte is nie dig nie, plastiekonderdele is losweg versprei, epoksiehars en vullers word apart bymekaargemaak, maklik om aan die vorm vas te hou, vormuitwerping en afwerking is moeilik, harde bodem is te vroeg en ander nadele. As die aktiwiteit egter klein is, is die vulsel kort, is dit nie maklik om te vorm nie, en die vormdruk is te groot. Daarom is die aktiwiteit van die gebruik van plastiek in ooreenstemming met plastiekonderdeleregulasies, vormingsprosesse en vormingstandaarde.
5. Harde bodem eienskappe
Die poliuretaan-elastomeer word gedurende die hele vormingsproses in 'n rekbare viskose toestand onder verhitting en spanning omgeskakel. Soos die aktiwiteit uitbrei, word die holte gevul, en terselfdertyd vind aldolkondensasie plaas. Die kruisbindingsdigtheid neem steeds toe, en die aktiwiteit is buigsaam. Dit is 'n ten volle outomatiese vormmasjien wat die gesmelte materiaal laat sak en geleidelik droog. Wanneer vorms gestempel word, is die spoed van harde bodem vinniger, en die materiaal met kort aanhoudende tema-aktiwiteite moet versigtig wees om die voer, laai en aflaai van insetsels te vergemaklik, en om effektiewe vormingstandaarde en werklike bewerkings te kies om te vroeg harde skeuring of hard te vermy bodemtekort, wat lei tot swak vorming van plastiekonderdele.
6.Vog en vlugtige organiese verbindings
Alle soorte plastiek het verskillende vlakke van vog en vlugtige organiese verbindings. Wanneer dit te veel is, brei die aktiwiteit uit, is dit maklik om oor te loop, die volhardingstyd is lank, verminder uitsetting, en dit is maklik om golfpatrone, uitbreiding en inkrimping en ander nadele en skade te produseer. Meganiese en elektriese ingenieursfunksies van plastiekonderdele. Wanneer die plastiek egter te eenvoudig is, sal dit ook swak aktiwiteit en moeilike vorming veroorsaak. Daarom moet verskillende plastieke verhit word soos benodig. Dit is eenvoudig om die materiale met sterk waterabsorpsie te verhit, veral in die vogtige seisoen, selfs al is dieverhitte materialemoet vermy word. Vogabsorpsie
7.Hitte sensitiwiteit
Hitte-sensitiewe plastiek verwys na sommige plastiek wat meer buigsaam is om te verhit. Wanneer hulle hitte by hoë temperature teëkom, is die tyd langer of die deursnit van die voeropening is te klein. Wanneer die werklike effek van sny groot is, sal die toename in vormtemperatuur waarskynlik verkleuring, depolimerisasie en splitsing veroorsaak. Plastiek met hierdie tipe eienskappe word hittesensitiewe plastiek genoem.
8. Water sensitiwiteit
Sommige plastiek (soos polikarbonaat) het selfs 'n klein hoeveelheid water, maar dit sal onder hoë temperatuur en hoë druk verdeel. Hierdie soort funksie word watersensitiwiteit genoem, en dit is maklik om dit vooraf te verhit.
9.Water absorpsie
Plastiek het geraai dat omdat daar 'n verskeidenheid van bymiddels is wat maak dat hulle verskillende vlakke van affiniteit vir water het, plastiek rofweg in twee tipes verdeel kan word: vogabsorpsie, vogadhesie en nie-higroskopisiteit en moeilik om aan water te heg. Daar word geraai dat die voginhoud binne die toelaatbare omvang beheer word, anders word die vog damp onder hoë temperatuur en hoë druk of die werklike effek van hidrolisereaksie vind plaas, wat sal veroorsaak dat die epoksiehars borrel, die aktiwiteit daarvan verminder en die voorkoms en meganiese en elektriese ingenieursfunksies. goed. Daarom word waterabsorberende plastiek verhit deur toepaslike verhittingsmetodes en standaarde soos vereis, en direkte infrarooi induksie word gebruik om herabsorpsie van vog tydens toediening te vermy.
10.Asemhaling
Asemhaling verwys na die dampoordragfunksie van plastiekfilm of plastiekbord
11.Smeltindekswaarde
Die Smeltindeks (MI) is 'n standaardwaarde wat die aktiwiteit van plastiekmateriale tydens produksie en verwerking aandui.
12.Treksterkte/skeurverlenging
Treksterkte verwys na die hoeveelheid krag wat nodig is om 'n plastiekmateriaal tot 'n sekere vlak te rek (soos opbrengsgrens of kraakpunt). Dit word oor die algemeen gekenmerk deur die totale oppervlakte van elke onderneming. En die persentasie van die lengte nadat die lengte na die oorspronklike lengte getrek is, is die kraakverlenging.
13.Hobbelige druksterkte
Die druksterkte van stampe is die vermoë van plastiek om stampe te weerstaan.
14.Impak druksterkte
Slagdruksterkte verwys na die kinetiese energie wat die plastiek kan dra wanneer dit deur 'n eksterne krag geraak word.
15.Sterkte
Die sterkte van algemene plastiek word gewoonlik gekenmerk deur twee inspeksiemetodes, Rockwell-hardheid en Somo se hardheid. Gedurende die tydperk is Shao se A dikwels gebruik om sagte plastiek te meet, soos TPE en ander poliuretaan elastomere of gevulkaniseerde rubber, ens.; Shao se D is gebruik om harder plastiek te meet, soos algemene algemene plastiek en sommige ingenieursplastiek, en die meeste van die hoëfunksie-ingenieursprojekplastiek of harder ingenieursprojekplastiek moet deur Rockwell gemeet word.
16.Hitte vervorming temperatuur
Die hittevervormingstemperatuur is die temperatuur waarteen die plastiektoetsstuk stamperig is tot 'n vlak onder die werksdruk en temperatuur.
17.Langtermyn hoë temperatuur weerstand
Langtermyn hoë temperatuur weerstand verwys na die temperatuur weerstand van plastiese materiale in langtermyn toepassing.
18.Oplosmiddelbestande karakter
Die karakter van oplosmiddelbestande middel verwys na die verandering van die gewig, volume, treksterkte en verlenging van die plastiekmateriaal nadat dit vir 'n tydperk in 'n organiese oplosmiddel by 'n temperatuur gedompel is. 'n Klein genetiese variasie dui op 'n uitstekende lae Diëlektriese verandering.
19.Verouderingsweerstand
Verouderingsweerstand verwys na die weerstand van plastiekmateriaal teen die gevare van sonlig, hitte, lug, wind en reën in die buitelug natuurlike omgewing, wat drastiese veranderinge en agteruitgang veroorsaak.
20.Duidelikheid
Helderheid verwys na die ligoordrag van plastiek in die sigbare ligdomein. Plastiek kan verdeel word in ligoordrag, deursigtigheid en ondeursigtigheid volgens die vlak van lig wat verbygaan.
21.gladheid
Gladheid verwys na die vlak van spieëlglas wat soortgelyk is aan dié van chemiese stowwe wat lig kan breek. Goeie gladheid verwys na die helder oppervlak van chemiese stowwe.
22.Die isolerende laag vernietig die werkspanning
Die werkspanning van isolerende laag vernietiging is die werkspanning wat die hoë potensiaalverskil na die toetsstuk verhoog om die vernietiging van die diëlektriese sterkte te bereik, gedeel deur die waarde (Kv/mm) van die afstand tussen die twee elektrodes (dikte van die proefstuk).
23.hitte van samesmelting
Die hitte van samesmelting word ook die hitte van smelt en verdamping genoem, wat die kinetiese energie is wat benodig word vir die samestelling of smelting en kristallisasie van die kristallyne polimeer. Hierdie deel van die kinetiese energie word gebruik om die kristallyne struktuur van die polimeermateriaal te smelt. Daarom, wanneer die kristallyne polimeer deur spuitgiet verwerk word, verg dit meer kinetiese energie om 'n spesifieke smelttemperatuur te bereik as wanneer die amorfe polimeer deur spuitgiet verwerk word. Geen behoefte aan hitte van smelt en verdamping nie.
24.spesifieke hitte
Die spesifieke hitte is die hoeveelheid hitte wat benodig word wanneer die temperatuur van die grondstowwe van die onderneming met 1 graad [J/kg.k] toeneem.
25.termiese diffusiwiteit
Termiese diffusiwiteit verwys na die tempo waarteen die temperatuur na verwagting in die verhittingsmateriaal oorgedra word. Dit word ook die hitte-oordragkoëffisiënt genoem. Die waarde daarvan is die hoeveelheid hitte (spesifieke hitte) en materiaalvertering en -absorpsie wat benodig word wanneer die temperatuur van die ondernemingsgehalte grondstowwe met 1 graad styg. Die tempo van hitte (hitte-oordragkoëffisiënt) word gekies. Werksdruk is minder skadelik vir die termiese diffusiekoëffisiënt, maar temperatuur is baie skadelik.
Postyd: 26 Julie 2021