In kompressievorming word twee ooreenstemmende vormhelftes in 'n pers (gewoonlik hidroulies) geïnstalleer, en hul beweging is beperk tot 'n as loodreg op die vlak van die vorm. Die mengsel van hars, vulstof, versterkingsmateriaal, genesingsmiddel, ens. word gepers en gehard in die toestand dat dit die hele holte van die vormmatrys vul. Hierdie proses word dikwels met verskeie materiale geassosieer, insluitend:
Epoksiehars prepreg deurlopende vesel
Plaatvormverbinding (SMC)
Kluitjiemodelmateriaal (DMC)
Grootmaatgietverbinding (BMC)
Glasmattermoplastiek (GMT)
Kompressie gietstappe
1. Voorbereiding van gietmateriaal
Oor die algemeen word poeier- of korrelvormige gietmateriale in die holte geplaas, maar as die produksievolume groot is, is voorbehandeling gewoonlik voordelig.
2. Voorverhitting van gietmateriaal
Deur die gietmateriaal vooraf te verhit, kan die gevormde produk eenvormig gehard word, en die gietsiklus kan verkort word. Boonop, aangesien die gietdruk verminder kan word, het dit ook die effek om skade aan die insetsel en die vorm te voorkom. Warmlugsirkulasiedroërs word ook vir voorverhitting gebruik, maar hoëfrekwensie-voorverwarmers word wyd gebruik.
3. Gietbewerking
Nadat die gietmateriaal in die vorm geplaas is, word die materiaal eers sag gemaak en volledig onder lae druk gevloei. Na uitputting word die vorm toegemaak en weer onder druk geplaas om vir 'n voorafbepaalde tyd te verhard.
Onversadigde poliëster- en epoksieharse wat nie gas genereer nie, benodig nie uitlaatgasse nie.
Wanneer ontgassing benodig word, moet die skeduleringstyd beheer word. As die tyd vroeër is, is die hoeveelheid vrygestelde gas klein, en 'n groot hoeveelheid gas sal in die produk verseël word, wat borrels op die gietoppervlak kan genereer. As die tyd laat is, is die gas in die gedeeltelik uitgeharde produk vasgevang, is dit moeilik om te ontsnap, en kan dit krake in die gevormde produk veroorsaak.
Vir dikwandige produkte sal die uithardingstyd baie lank wees, maar as die uitharding nie volledig is nie, kan borrels op die vormoppervlak gegenereer word, en defekte produkte kan geproduseer word as gevolg van vervorming of na-krimping.
Plasingstyd: 15 Apr-2021