1. Meestervormproduksie: Daar is baie materiale vir die meestervorm. Oor die algemeen moet die materiaal vir die meestervorm maklik wees om te vorm, maklik om te rus, en die eienskappe van goeie stabiliteit hê. Soos hout, gips, was, ens. Ons gebruik gewoonlik hout. Volgens die produktekening of vormtekening sal die houtwerker die houtmeestervorm maak.
2. Opknapping van die hoofvorm: Die hoofvorm moet herstel word voordat die produksievorm herbou kan word. Afwerking sluit in die aanbring van stopverf, vorming, groottekorreksie en versterking. Hierdie proses is hoofsaaklik om basiese behandeling op die oppervlak en die hele houtvorm te doen om te verseker dat die grootte en vorm van die houtvorm ooreenstem met die tekeninge.
3. Oppervlakbehandeling van die hoofvorm: In hierdie proses is daar spuitgellaag, gellaag-uitharding, slyp, poleer, was, ensovoorts. Spuit die gellaag op die meestervorm wat in die vorige proses verwerk is, en wag dan vir die gellaag om uit te droog. Nadat die gellaag uitgehard is, skuur die oppervlak van die gellaag met skuurpapier. Oor die algemeen, van dosyne growwe skuurpapier tot 'n duisendste fyn skuurpapier. Nadat die skuurpapier geskuur is, begin die vorm poleer, en dien uiteindelik die vrystellingsproduk op. Tot op hierdie punt is die produksie van die meestermodel verby. Dan kan jy die meestervorm gebruik om die produksievorm te maak. Baie materiale en gereedskap word in hierdie proses gebruik. Hout en ooreenstemmende houtbewerkingsgereedskap is nodig. Daarbenewens is daar ook: stopverf (ook genoem stopverf), skuurpapier, van dosyne growwe skuurpapier tot meer as 1 000 fyn skuurpapier, gellaag (gebruik gewoonlik produkgellaag), vormreiniger, seëlmiddel, poleerpasta, vormvrystellingswas, ens.
Daarbenewens word ook 'n paar klein gereedskap soos skuurmasjiene, poleerwiele, gellaagspuitpistole, lugpompe (of ander lugbronne) gebruik.
4. Reproduksie van die produksievorm: Nadat die vrystellingswas op die hoofvorm aangewend is, kan die produksievorm herbou word. Die produksieproses is soos volg:
⑴Spuitvorm-gellaag: Sedert die produksie van die vorm begin het, moet 'n vorm-gellaag met beter werkverrigting gebruik word om die finale effek van die vorm te verseker. En dit is nodig om tot 'n sekere dikte te spuit.
⑵Vormlaag: Nadat die vormgellaag aanvanklik gestol het, kan die laag begin word. Die lêproses moet nie te vinnig wees nie, gewoonlik 2-3 lae veselglasdoek of veselglasvilt per dag. 'n Sekere hoeveelheid vormhars word vir die lêproses gebruik. Die werkverrigting van hierdie hars is beter as dié van gewone hars. Tydens die lêproses moet die werkers gom meng, dit wil sê, 'n versneller en 'n verhardingsmiddel by die hars voeg, en dan 'n gomgereedskap gebruik om die gom te versprei, 'n laag glasveselstof te versprei en 'n laag gom aan te wend. Terselfdertyd word ysterrollers gebruik om die materiaal plat te maak. Verwyder die borrels en maak die gom egalig. Wanneer die gespesifiseerde dikte bereik word, is die laag klaar. Onder normale omstandighede moet die dikte van die vorm 3-5 keer die dikte van die produk bereik. Daarom is die lêtyd oor die algemeen langer, wat 6-7 dae kan duur.
⑶ Vormherding en versterking: Die vorm kan natuurlik genees word of verhit word om te genees, maar dit is oor die algemeen die beste om 'n natuurlike genesingstydperk te hê. Na die natuurlike genesingstydperk moet die vorm versterk word sodat die vorm nie tydens die produksieproses beskadig sal word nie.
⑷ Oppervlakbehandeling van die produksievorm: Nadat die produksievorm tot die vereiste tyd uitgehard is, kan dit uit die hoofvorm verwyder word. Die vormtekeningmetode kan handmatig of met hoëdruklug wees. Die produksievorm moet na die vormvrystelling ook oppervlakbehandel word, insluitend skuurpapier, polering, krasproseslyne en vrystellingsprodukte. Nadat die vrystellingsproduk gelê is, kan dit gebruik word om die produk te produseer.
Die materiale wat in hierdie stadium gebruik word, is: vormgeljas, vormhars, gewone hars; verhardingsmiddel, versneller; glasvesel-oppervlakmat, glasveselvilt, glasveseldoek; fyn skuurpapier, vormskoonmaker, verseëlingsmiddel, poleerpasta, vrystellingsprodukte (vrystellingswas, semi-permanente vrystellingsmiddel, ens.).
Die gereedskap wat gebruik word, is nie net die vormverwerkingsgereedskap nie, maar ook die opleggereedskap: soos rubberrollers, rubberborsels, ysterrollers, ens.
Vormmaak is 'n delikate en lang proses. Oor die algemeen is die produksiesiklus van 'n vorm amper een maand voor en na.
Plasingstyd: 1 April 2021