Maatskappy Nuus

Watter strukturele kwessies moet in ag geneem word by die ontwerp van plastiekvorms?

1. Skeidingsoppervlak: dit wil sê die kontakoppervlaklaag waar die vormholte en die vormbasis met mekaar saamwerk wanneer die vorm gesluit is. Die keuse van die ligging en metode word beïnvloed deur die voorkoms en vorm van die produk, wanddikte, gietmetode, na-produksieproses, vormtipe en -struktuur, vormuitgangsmetode en gietmasjienstruktuur.

2. Strukturele komponente: dit wil sê, geleierspoorskuifbalke, skuins geleierkolomme, reguit boonste blokke, ens. komplekse vorm. Die ontwerp van strukturele onderdele is baie belangrik, dit hou verband met die lewensduur van die vorm, produksiesiklus, koste en produkkwaliteit. Daarom stel die sleutelstruktuur van komplekse vorms hoër vereistes aan die omvattende vermoë van ontwerpers, en streef daarna om beter, eenvoudiger, meer duursame en meer ekonomiese ontwerpe na te streef.

3. Vorm akkuraatheid: vermy vassteek, akkurate posisionering, posisionering van penne, borgringe, ens. Die stelsel hou verband met die voorkomskwaliteit van die produk, vormkwaliteit en lewensduur. Kies verskillende akkurate posisioneringsmetodes volgens verskillende vormontwerpe. Die sleutel tot graadmanipulasie is produksie en verwerking. Die posisionering van die doring word hoofsaaklik deur die ontwerper oorweeg, en 'n meer effektiewe en maklik aanpasbare posisioneringsmetode word ontwerp.

4. Gietstelsel: Die veilige voedingskanaal vanaf die spuitstuk van die spuitgietmasjien na die middel van die matrys, insluitend die hoofkanaal, die skeidingskanaal, die gominlaat en die koue holte. In die besonder moet die keuse van die gomtoevoerposisie bevorderlik wees vir die vul van die vorm met gesmelte plastiek onder die toestand van uitstekende vloeibaarheid. Wanneer die vorm ontlaai word, kan die soliede lopers en die koue gomtoevoer wat aan die produk geheg is, maklik uit die vorm verwyder word. Spuit en verwyder.

5. Die krimpkoers van plastiek en verskeie faktore wat die dimensionele akkuraatheid van die produk in gevaar stel, soos afwykings in die vervaardiging en installasie van die vorm, vormskade, ens. Daarbenewens moet die ooreenstemming van die verwerkingstegnologie en die belangrikste strukturele parameters van die gietmasjien ook in ag geneem word wanneer die kompressievorm en inspuitvorm ontwerp word. Gesteunde ontwerptegnologie word wyd gebruik in plastiekvormontwerp. Daarbenewens moet die standaardonderdele van die vorm ook in ag geneem word in die ontwerpproses van plastiekvorms, sodat die hele stel vorms beter resultate kan behaal, en dan kan die plastiekvorms glad verwerk word in die inspuitvormverwerkingsfase.