Die temperatuur van die plastiekvorm het 'n groot invloed op die gietkwaliteit van die produk. Dit is een van die drie hoofprosestoestande van spuitgietvorming. Vir presisie-spuitgietvorming is daar nie net die probleem van hoë en lae temperatuur nie, maar ook die probleem van temperatuurbeheer-akkuraatheid. Dit is natuurlik ook in presisie-spuitgietvorming. As die temperatuurbeheer nie akkuraat is nie, sal die vloeibaarheid van die plastieksmelt en die gietprestasie en krimpkoers van die produk nie stabiel wees nie, dus kan die akkuraatheid van die finale produk nie gewaarborg word nie. Gewoonlik word 'n stelselkombinasiemetode soos 'n temperatuurbeheerboks en 'n verhittingsring gebruik om die temperatuur van die fantoom te beheer.
1. Daar is verskeie maniere om die vormliggaam van 'n plastiekvorm te verhit of af te koel om die temperatuur aan te pas. Stoom, warm oliesirkulasie, warmwatersirkulasie en weerstand kan gebruik word om die vormliggaam te verhit. Verkoelende sirkulasiewater of verkoelingswater kan gebruik word om die vormliggaam af te koel. Lug word uitgevoer. Vir die temperatuuraanpassing van die vorm wat in die spuitgietmasjien gebruik word, word weerstandsverhitting en verkoelingswatersirkulasieverkoeling meer algemeen gebruik. Wanneer die vorm deur weerstand verhit word, word die plat deel deur 'n weerstandsdraad verhit, die silindriese deel deur 'n elektriese verhittingspoel, en die binnekant van die vorm deur 'n elektriese verhittingsstaaf verhit. Die vorm moet afgekoel word deur 'n sirkulerende waterpyp vir verkoeling te rangskik. Weerstandsverhitting en verkoelingswatersirkulasie werk afwisselend volgens die temperatuurtoestande van die vormliggaam, sodat die vormtemperatuur binne die temperatuurreeks wat deur die proses vereis word, beheer word.
2. Voorsorgmaatreëls vir vormtemperatuurbeheer:
(1) Die temperatuur van elke deel van die vorm na verhitting moet uniform wees om te verseker dat die smelt 'n beter vulkwaliteit het, sodat die vormkwaliteit van die spuitgietproduk gewaarborg word en die slaagsyfer van die spuitgietproduk verbeter word.
(2) Die prosestemperatuuraanpassing van die vormliggaam moet bepaal word deur die viskositeit van die smelt. Vir hoër viskositeitssmelte wat in die vorm ingespuit moet word, moet die vormliggaamtemperatuur effens hoër aangepas word; terwyl vir laer viskositeitssmelte om die vorm te vul, die vormliggaamtemperatuur gepas verlaag kan word. Wanneer voorberei word vir inspuitproduksie, is die temperatuur van die vormliggaam binne die reeks van prosesvereistes. Om die eenvormige temperatuur van die vormliggaam te verseker, moet die vormliggaam waarvan die temperatuur deur die verhittingsproses vereis word, vir 'n tydperk op 'n konstante temperatuur gehou word.
(3) Wanneer groot plastiekprodukte inspuitgiet word, is die smeltvloeikanaal relatief klein as gevolg van die groot hoeveelheid smelt wat vir gietwerk gebruik word, en moet die groot vormliggaam by die smeltvloeikanaal verhit en bevogtig word om te verhoed dat die smeltvloeikanaal te lank is. Afkoeling tydens vloei verhoog die viskositeit van die smelt, wat die materiaalvloei vertraag, die kwaliteit van die smeltinspuiting en vormvulling beïnvloed, en veroorsaak dat die smelt vooraf afkoel en stol, wat die spuitgietmasjien onmoontlik maak om te werk.
(4) Om die temperatuur van die smelt as gevolg van die lang smeltvloeikanaal te verminder en die hitte-energieverlies te verhoog, moet 'n hitte-isolerende en bevogtigende laag tussen die lae temperatuur deel van die vormholte en die hoë temperatuur deel van die smeltvloeikanaal bygevoeg word.
Plasingstyd: 22 Okt-2021