Die temperatuur van die plastiekvorm het 'n groot invloed op die vormkwaliteit van die produk. Dit is een van die drie belangrikste prosestoestande van spuitgiet. Vir presisie spuitgiet is daar nie net die probleem van hoë en lae temperatuur nie, maar ook die probleem van temperatuurbeheer akkuraatheid. Dit is duidelik dat dit in presisie spuitgietwerk is. In die proses, as die temperatuurbeheer nie akkuraat is nie, sal die vloeibaarheid van die plastieksmelt en die vormprestasie en krimptempo van die produk nie stabiel wees nie, dus kan die akkuraatheid van die finale produk nie gewaarborg word nie. Gewoonlik word 'n stelselkombinasiemetode soos 'n temperatuurbeheerboks en 'n verwarmingsring gebruik om die temperatuur van die fantoom te beheer.
1. Daar is verskeie maniere om die vormliggaam van 'n plastiekvorm te verhit of af te koel om die temperatuur aan te pas. Stoom, warm olie sirkulasie, warm water sirkulasie en weerstand kan gebruik word om die vorm liggaam te verhit. Verkoelende sirkulerende water of koelwater kan gebruik word om die vormliggaam af te koel. Lug word uitgevoer. Vir die temperatuuraanpassing van die vorm wat in die spuitgietmasjien gebruik word, word weerstandsverhitting en koelwatersirkulerende verkoeling meer algemeen gebruik. Wanneer die vorm deur weerstand verhit word, word die plat deel verhit deur 'n weerstandsdraad, die silindriese deel word verhit deur 'n elektriese verwarmingsspoel, en die binnekant van die vorm word verhit deur 'n elektriese verhittingstaaf. Die vorm moet afgekoel word deur 'n sirkulerende waterpyp vir verkoeling te reël. Weerstandsverhitting en koelwatersirkulasie, die twee werk afwisselend volgens die temperatuurtoestande van die vormliggaam, sodat die vormtemperatuur binne die temperatuurreeks wat deur die proses vereis word, beheer word.
2. Voorsorgmaatreëls vir vormtemperatuurbeheer:
(1) Die temperatuur van elke deel van die vorm na verhitting moet uniform wees om te verseker dat die smelt 'n beter vulkwaliteit het, sodat die gietkwaliteit van die spuitgegote produk gewaarborg word, en die slaagtempo van die spuitgegote produk is verbeter.
(2) Die proses temperatuur aanpassing van die vorm liggaam moet bepaal word deur die viskositeit van die smelt. Vir hoër viskositeit smelt om in die vorm ingespuit te word, moet die vorm liggaamstemperatuur effens hoër aangepas word; terwyl vir laer viskositeit smelt om die vorm te vul, die vorm liggaamstemperatuur toepaslik verlaag kan word. Wanneer voorberei word vir inspuitproduksie, is die temperatuur van die vormliggaam binne die reeks prosesvereistes. Om die eenvormige temperatuur van die vormliggaam te verseker, moet die vormliggaam waarvan die temperatuur deur die verhittingsproses vereis word, vir 'n tydperk op 'n konstante temperatuur gehou word.
(3) Wanneer groot plastiekprodukte gespuit word, as gevolg van die groot hoeveelheid smelt wat vir gietvorm gebruik word, is die smeltvloeikanaal relatief klein, en die groot vormliggaam moet by die smeltvloeikanaal verhit en bevogtig word om die smeltvloeikanaal te voorkom van te lank wees. Afkoeling terwyl dit vloei verhoog die viskositeit van die smelt, wat die materiaalvloei vertraag, die kwaliteit van smeltinspuiting en vormvulling beïnvloed, en veroorsaak dat die smelt vooraf afkoel en stol, wat die spuitgietmasjien onmoontlik maak om uit te voer.
(4) Om die temperatuur van die smelt as gevolg van die lang smeltvloeikanaal te verminder en die hitte-energieverlies te verhoog, moet 'n hitte-isolerende en bevogtigende laag tussen die lae temperatuur deel van die vormholte en die hoë temperatuur deel bygevoeg word van die smeltvloeikanaal.
Postyd: 22 Oktober 2021