Spuitvorms is 'n onontbeerlike deel van spuitgiet. Ons het die aantal holtes, hekligging, warmloper, samestellingtekeningontwerpbeginsels van spuitvorms en materiaalkeuse vir spuitvorms bekendgestel. Vandag sal ons voortgaan om die ontwerp van die plastiek spuitvorm uitlaatstelsel bekend te stel.
Benewens die oorspronklike lug in die holte, bevat die gas in die holte ook lae-molekulêre vlugtige gasse wat gegenereer word deur die verhitting of uitharding van die spuitgietmateriaal. Dit is nodig om die opeenvolgende ontlading van hierdie gasse te oorweeg. Oor die algemeen, vir vorms met komplekse strukture, is dit moeilik om die presiese posisie van die lugslot vooraf te skat. Daarom is dit gewoonlik nodig om sy posisie deur middel van 'n proefvorm te bepaal, en dan die uitlaatgleuf oop te maak. Die uitlaatgroef word gewoonlik oopgemaak by die posisie waar die holte Z gevul is.
Die uitlaatmetode is om die vormdele te gebruik om by die gaping te pas en die uitlaatgleuf oop te maak om uit te blaas.
Uitlaat word benodig vir die giet van spuitgegote dele, en vir uitwerping van spuitgegote dele. Vir diep holte dop spuitgegote dele, na spuitgiet, word die gas in die holte weggeblaas. Tydens die ontvormproses word 'n vakuum gevorm tussen die voorkoms van die plastiekdeel en die voorkoms van die kern, wat moeilik is om te ontvorm. As ontvorm word gedwing, word die spuitgegote dele maklik vervorm of beskadig. Daarom is dit nodig om lug in te voer, dit wil sê om lug tussen die spuitgegote deel en die kern in te voer, sodat die plastiese spuitgegote deel glad uit die vorm verwyder kan word. Terselfdertyd word verskeie vlak groewe op die skeidingsoppervlak gemasjineer om uitlaat te vergemaklik.
1. Die sjabloon van die holte en die kern moet 'n tapse posisioneringsblok of 'n presisieposisioneringsblok gebruik. Die gids word aan die vier kante of om die vorm geïnstalleer.
2. Die kontakoppervlak van die vormbasis A-plaat en die terugstelstaaf moet 'n plat pad of 'n ronde pad gebruik om skade aan die A-plaat te voorkom.
3. Die geperforeerde deel van die leispoor moet ten minste 2 grade skuins wees om brame en brame te vermy, en die geperforeerde deel moet nie van dun lemstruktuur wees nie.
4. Om duike van spuitgevormde produkte te voorkom, moet die breedte van die ribbes minder as 50% van die wanddikte van die voorkomsoppervlak wees (ideale waarde <40%).
5. Die wanddikte van die produk moet 'n gemiddelde waarde wees, en ten minste mutasies moet oorweeg word om duike te vermy.
6. As die spuitgegote deel 'n elektroplateerde deel is, moet die beweegbare vorm ook gepoleer word. Die poleervereistes is slegs tweede na die spieëlpoleervereistes om die opwekking van koue materiale tydens die gietproses te verminder.
7. Dit moet in die ribbes en groewe in swak geventileerde holtes en kerne ingebed word om ontevredenheid en brandmerke te vermy.
8. Inserts, inserts, ens. moet stewig geposisioneer en vasgemaak word, en die wafer moet anti-rotasie maatreëls hê. Dit word nie toegelaat om koper- en ysterplate onder die insetsels op te vul nie. As die soldeerblok langer is, moet die gesoldeerde deel 'n groter oppervlakkontak vorm en plat gemaal word.
Postyd: 31 Desember 2021