Plastiekvorm is 'n gereedskap wat met plastiekvormmasjiene in die plastiekverwerkingsbedryf ooreenstem om plastiekprodukte 'n volledige konfigurasie en presiese grootte te gee. Volgens die verskillende gietmetodes kan dit in verskillende tipes vorms verdeel word.
1. Hoë-uitgebreide polistireen gietvorm
Dit is 'n soort vorm wat uitbreidbare polistireen (kraalmateriaal wat uit polistireen en skuimmiddel bestaan) grondstowwe gebruik om skuimverpakkingsmateriaal van verskillende gewenste vorms te vorm.
Die beginsel is dat uitbreidbare polistireen in die vorm gestoom kan word, insluitend twee tipes eenvoudige handbedieningvorms en hidrouliese reguit-deur-skuimplastiekvorms, wat hoofsaaklik gebruik word om verpakkingsprodukte vir industriële produkte te vervaardig. Die materiaal vir die maak van sulke vorms is gegote aluminium, vlekvrye staal, brons, ens.
2. Kompressievorm
Insluitend kompressie giet en spuitgiet twee strukturele vorm tipes. Dit is 'n tipe vorm wat hoofsaaklik gebruik word om termohardende plastiek te vorm, en hul ooreenstemmende toerusting is 'n persvormmasjien.
Kompressie gietmetode Volgens die kenmerke van die plastiek word die vorm verhit tot die giettemperatuur (gewoonlik 103 ° 108 °), dan word die gemete drukvormpoeier in die vormholte en die voerkamer geplaas, die vorm word gesluit, en die plastiek word onder hoë hitte en hoë druk verhit. Versag die viskose vloei, stol en vorm na 'n sekere tydperk, en word die gewenste produkvorm.
Die verskil tussen spuitgiet en drukvorm is dat daar geen aparte voerkamer is nie. Die vorm word toegemaak voordat dit gevorm word, en die plastiek word voorverhit in die voerkamer en word 'n viskose vloeitoestand. Onder die werking van druk word dit aangepas en in die vormholte ingedruk om hard te word en te vorm.
Die kompressievorm is hoofsaaklik saamgestel uit holte, voerholte, leimeganisme, uitwerponderdele, verwarmingstelsel, ens. Inspuitvorms word wyd gebruik in die verpakking van elektriese komponente. Die materiale wat gebruik word in die vervaardiging van drukvorms is basies dieselfde as spuitvorms.
3. Spuitvorm
Dit is hoofsaaklik 'n gietvorm wat die meeste gebruik word in die vervaardiging van termoplastiese dele. Die verwerkingstoerusting wat ooreenstem met die spuitvorm is 'n spuitgietmasjien. Die plastiek word eers verhit en in die verhittingsvat aan die onderkant van die spuitgietmasjien gesmelt. Onder die druk van die prop kom dit in die vormholte deur die spuitgietmasjien se mondstuk en die gietstelsel van die vorm, en die plastiek word afgekoel en verhard om te vorm, en die produk word verkry deur ontvorm.
Die struktuur daarvan bestaan gewoonlik uit vormonderdele, gietstelsel, leionderdele, uitstootmeganisme, temperatuurreguleringstelsel, uitlaatstelsel, ondersteunende dele en ander dele, en dit is van plastiekvormstaal. Die spuitgietproses is gewoonlik slegs geskik vir die vervaardiging van termoplastiese produkte. Die plastiekprodukte wat deur die spuitgietproses vervaardig word, is baie wyd. Van daaglikse benodigdhede tot verskeie komplekse elektriese toestelle en motoronderdele, hulle word almal met spuitvorms gevorm. Een van die mees gebruikte verwerkingsmetodes in die vervaardiging van plastiekprodukte.
4. Blaas vorm
'n Vorm wat gebruik word om plastiekhouers hol produkte te vorm (soos drankbottels, daaglikse chemiese produkte en ander verpakkingshouers). Die vorm van blaasvorm sluit hoofsaaklik ekstrusieblaasvorm en spuitgiet volgens die prosesbeginsel in. Die beginsel sluit hoofsaaklik ekstrusie-blaasvorming, spuitblaasvorm, spuitverlengingblaasvorm (algemeen bekend as spuitrekblaas), multi-laag blaasvorm, blaasvorm, ens. Die toerusting wat ooreenstem met blaasvorm van hol produkte word gewoonlik plastiek genoem. blaasvormmasjien, en blaasvorm is slegs geskik vir die vervaardiging van termoplastiese produkte. Die struktuur van die blaasvorm is relatief eenvoudig, en die materiaal wat gebruik word, is meestal van koolstof gemaak.
5. Ekstrusie-matrys
'n Soort vorm wat gebruik word om aaneenlopende plastiekprodukte te vervaardig, ook bekend as ekstrusievormkop, word wyd gebruik in die verwerking van pype, stawe, monofilamente, plate, films, draad- en kabelbekleding, geprofileerde materiale, ens.
Die ooreenstemmende produksietoerusting is 'n plastiek-ekstruder. Die beginsel is dat die soliede plastiek gesmelt en geplastiseer word onder die toestande van verhitting en die skroefrotasie van die ekstruder, en in dieselfde deursnee as die vorm van die matrys gemaak word deur 'n matrys van 'n spesifieke vorm. Deurlopende plastiekprodukte. Die vervaardigingsmateriaal daarvan is hoofsaaklik koolstofstruktuurstaal, legeringsgereedskap, ens., en sommige ekstrusiematryse is ook ingelê met slytvaste materiale soos diamant op die dele wat slytvast moet wees.
Die ekstrusieproses is gewoonlik slegs geskik vir die vervaardiging van termoplastiese produkte, wat in struktuur aansienlik verskil van spuitvorms en drukvorms.
6. Blaasvorm
'n Vorm wat plastiekplate en -velle as grondstowwe gebruik om 'n paar eenvoudiger plastiekprodukte te vorm. In die geval van versagting, word dit vervorm en aan die holte van die vorm geheg om die gewenste gevormde produk te verkry, wat hoofsaaklik gebruik word in die vervaardiging van sommige daaglikse benodigdhede, voedsel- en speelgoedverpakkingsprodukte.
Postyd: 12 Februarie 2022